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擠出機(jī)機(jī)筒螺桿在塑料行業(yè)中占有重要的地位，它是一種塑料配件。行業(yè)人員應(yīng)該都知道擠出機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)會(huì)影響擠出機(jī)螺桿使用壽命，從而也影響它的工作效率。那么擠出機(jī)螺桿長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)的注意事項(xiàng)有哪些呢？

擠出機(jī)機(jī)筒螺桿與模具的維護(hù)：在擠出機(jī)停機(jī)前，應(yīng)將模具翻開(kāi)至5-10mm間隔的狀況，使鎖模機(jī)鉸（曲臂）組織處于半伸直狀況，讓擠出機(jī)機(jī)鉸組織（曲臂）處于不受力的停留狀況，更好的維護(hù)模具和鎖模組織。

其造成的原因?yàn)椋?/p>

1、射出單元螺桿料筒組件磨損導(dǎo)致間隙變大。

2、止逆環(huán)(過(guò)膠圈)與過(guò)膠介子封膠不嚴(yán)，止逆效果不好。導(dǎo)致計(jì)量不精準(zhǔn)。

塑件性質(zhì)不穩(wěn)定與螺桿料筒關(guān)系。

1、螺桿料筒損壞或磨耗，應(yīng)予更換。檢查射出機(jī)組件：如加熱片或熱對(duì)偶損壞而造成不穩(wěn)定的熔膠流動(dòng)，應(yīng)予更換。

2、調(diào)整成形條件：提高射出壓力與保壓壓力，五興注塑機(jī)螺桿，以確定充填與保壓足量的塑料進(jìn)入模穴。檢查冷卻系統(tǒng)以確定均勻的模穴溫度。設(shè)定適當(dāng)?shù)穆輻U計(jì)量行程與射出行程，螺桿旋轉(zhuǎn)速度和背壓，使成形條件落入成形窗口。

一般螺桿式注塑機(jī)的成型工藝過(guò)程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi)，并通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，五興注塑機(jī)螺桿報(bào)價(jià)，然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，五興注塑機(jī)螺桿生產(chǎn)，接著向注射缸通入壓力油，使螺桿向前推進(jìn)，五興注塑機(jī)螺桿多少錢，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間和壓力保持、冷卻，使其固化成型，便可開(kāi)模取出制品。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。


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